高温下的力学试验（又称 “高温力学性能测试”）是指在高于室温的特定温度环境中，通过对材料施加力、位移或循环载荷，研究其力学行为（如强度、塑性、变形规律、断裂特性等）的试验方法。盛林为大家介绍一款300KN微机控制高温电子万能试验机以下为基本介绍，如需更多资料请联系我们~
一、基本概述：
1、最大试验力：300KN（即 30 吨力），属于中量程试验机，适用于测试强度较高的材料（如高温合金、耐热钢、结构陶瓷等）。
2、温度范围：核心差异在于 “高温” 能力，常规型号可覆盖室温～1200℃（金属）、1600℃（陶瓷）。
3、结构形式：微机控制电子万能试验机采用双柱门式框架（刚性高，抗变形能力强），确保 300KN 加载时的稳定性；配备独立高温炉（箱式或管式炉膛），炉膛尺寸通常为 φ50~150mm（直径）×100~300mm（长度），满足不同尺寸试样（如 φ10mm 圆棒、10×10mm 方棒）的高温环境需求。
4、控制与驱动：采用 “微机 + 伺服系统” 闭环控制，含高精度负荷传感器（力值精度 ±0.5% FS）、光栅尺（位移精度 ±0.5%）、热电偶（温度测量精度 ±1℃），实现力、位移、温度的同步采集与控制。
二、核心结构与工作原理：
微机控制电子万能试验机由加载系统、高温环境系统、测控系统三部分组成，协同实现高温下的力学测试：
1、加载系统：伺服电机 + 滚珠丝杠驱动活动横梁（下横梁或上横梁），对夹持在高温炉内的试样施加拉力 / 压力，加载速度可在 0.001~500mm/min 范围内精准调节，满足不同标准（如 GB/T 4338）对加载速率的要求。
2、高温环境系统：
- 高温炉：核心部件，通过加热元件（如镍铬丝、硅碳棒）发热，炉膛内采用保温材料（如氧化铝纤维）减少热损失，确保温度均匀性（炉膛有效区域内温差≤±3℃）。
- 温度控制：独立温控模块通过热阿电偶实时监测炉膛温度，与设定温度对比后调节加热功率，实现恒温（如 ±1℃波动）或线性升温（如 5℃/min 升至 800℃）。
- 防护设计：炉体外侧配冷却套（水冷或风冷），避免高温传导至试验机主体；炉门设观察窗（耐高温石英玻璃），可实时观察试样状态。
- 测控系统：微机软件（如 Windows 系统）预设试验方案（温度曲线、加载程序），实时采集力、位移、温度数据，绘制 “应力 - 应变 - 温度” 三维曲线，自动计算高温下的屈服强度、抗拉强度、弹性模量、伸长率等参数。
三、技术参数：
- 300KN微机控制高温电子万能试验机的选型需紧密结合试验需求（如材料类型、试验项目）、核心性能参数（温度、力值、精度） 及长期使用场景，确保设备能稳定、精准地完成高温环境下的力学测试。
- 高温力学试验机选型的核心是 “精准匹配试验需求”—— 既不盲目追求高参数（如超高温、超大载荷）造成浪费，也不忽略关键细节（如温度均匀性、长期稳定性）导致数据失真。
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